目前國內各橡膠廠生產的常規膠輥，其物理機械性能指標雖已達到要求，尚能使用，但膠輥密度差異較大。由于常規·膠輥物理性能指標與膠輥使用的要求效果不相適應，只好借助于膠輥的表面處理，如涂生漆加炭黑或涂抹涂料、聚胺脂等處理方法，都能增強膠輥表面的耐磨性或提高對溫濕度變化的適應性，賦予膠輥良好的導電性。但這些處理又會影響膠輥內在質量彈性的發揮，使提高成紗質量受到一定抑制。如果膠輥表面處理不當，還會造成紗疵增加，生活波動。
提高膠輥密度，使膠輥自身性能充分發揮，有利于提高成紗質量。中密度膠輥的特點歸納如下：
1.中密度膠輥加入防老劑后，由于力學阻尼和滯后生熱小，消失較慢，可防止臭氧的侵蝕，延長發生龜裂的時間。
2.纖維與膠輥的粘附作用是膠輥繞花的根源，分子聯結的生成和破壞是粘附的起因。膠輥增密后，由于分子間的作用力增強，聯結點被破壞的情況較少，從而減少了粘附鍵的產生或化學吸附，起到抗繞作用。
3.膠輥密度增大后，對溫濕度變化的適應性強，防止濕粘繞花；靜電劑流失較慢，減少膠輥靜電繞花。
4.密度增大后，膠輥內外應力擴散小(或者說相互干擾5.膠輥密度增大后，涂料滲透較少，不使膠輥變硬，涂料附著力強。上車2~3個月內，沒有發生紗條通道涂料脫落的現象。當膠輥回磨直徑縮小后，膠層變薄，不影響其彈性。
6.兩種不同密度膠輥磨礪和使用性能的比較，如表1-4所示。
7.兩種不同密度膠輥的成紗條干CV比較，見表1-5。
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